1前，石油化工行业每年检修都会产生大量的岩棉，包括岩棉毯600*1000*50和岩棉管壳φ300*50，由于岩棉比较蓬松，占用比较大空间，岩棉难以降解、污染环境，通常选择深埋处理，这样不仅浪费人力、运力，还将面临很大的环境压力。岩棉的再利用减少垃圾填埋的人力费用、运费还能减少环境污染。减少岩棉废料处理的费用。

目前行业内也有通过螺旋挤压剪切机、烘干机、剪切机等设备处理岩棉生产过程中产生的废旧岩棉，并通过添加水泥和石膏粉制发泡保温板，但是其如何将岩棉进行处理没有给出更为具体的技术方案；

除此之外，文献“岩棉碎屑在玻化珠保温砂浆中的应用”中讨论的是将岩棉下脚料粉碎成玻璃状岩棉碎屑加入到水泥中搅拌做成保温砂浆。除此之外对于岩棉的综合利用现有技术中还是比较缺乏的；

本发明的发明人在经过研究后发现可以将岩棉粉碎后作为原料来制备陶粒，但是如何将岩棉加工成合格的陶粒原料，现有技术中是没有相应的可参考技术的，如何解决这一问题成为困扰废弃岩棉再利用的一大障碍。

技术实现要素：

本发明的主要目的就在于克服上述现有技术的不足，提供了一种环保处理装置，具体涉及一种针对废弃岩棉的处理装置，该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储料仓顺次连接组成，通过两次粉碎将废弃的岩棉粉碎达到200目的水平，同时在粉碎过程中对废弃岩棉进行除尘，提高了岩棉的纯度，最终获得的岩棉材料可以作为烧制陶粒的原料，实现了废弃物的综合利用，符合 环保和产业政策。

本发明的具体技术方案如下：

一种废弃岩棉处理装置，该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储

1基建费及日常运行管理费用也较其它方法要高。随化学药剂的种类(如铁盐、石灰等)和投入方式的不同其设备也不尽相同。药剂的投加设备。有湿式和干式两种湿式反应因混合均匀所以效果较佳。投加添加剂的量以粪便处理量的0.2%～2%为宜。

四、高温高压处理法(湿式氧化法):

粪便中的有机物在高温高压的条件下经过约1h连续不断地氧化分解可达到较好的处理效果。此种方法的关键在于反应塔的设计它的容量应根据粪便的发热量、反应速度和氧化的程度来确定。

五、高温堆肥法:

将粪便按一定比例掺入垃圾中应用高温堆肥的方法进行处理。若垃圾中含氮量较高则不宜采用此法。粪便处理技术五、化粪池处理:在中小城市及农村由于生活污水的处理粪便收集、处理完全管道化比较困难小型化粪池就成为单元住宅最普遍且必须配置的设施。

1你可以将猪粪发酵做肥料 将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤金宝贝肥料发酵剂，按1公斤金宝贝肥料发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆，混拌发酵即可。注意，用米糠 不用“统糠”，新鲜米糠的营养及通气性远优于陈旧米糠。 发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-65℃，温度太高对养分有影响。发酵物料的水分应控制在60～65%。过高过低均不利于发酵水过少发酵慢；水过多会导致通气差、升温慢，并产生臭味。调整物料水分方法：水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散。 整个发酵过程一般5-7天后即可完成物料的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌等。成品有机肥为蓬松状、呈黑褐色，略带酒香味或泥土味，营养丰富，施入农田更安全方便，用于瓜果蔬菜、经济作物、苗木花卉营养土，价值增值更高

验室产生的危险废物怎么处理?这一问题已成为华东地区很多高校共同面对的难题。1一方面，学校自行处理实验室产生的危险废弃物属于违法;另一方面，寻找合适的危险废物处置单位实属不易。由于危险废物在现实中成为少有资源，动辄数万元的订金以及高昂的处理费用，让很多危废产生单位望而却步。为什么危废处理单位能够掌握市场的主导权?笔者认为，根本原因是危险废物处置能力严重不足，导致市场供求关系失调。一是各地长期以来往往重视污水处理厂、生活垃圾填埋场等环保基础设施建设，而对危险废物集中处置重视不够，投入不足。二是危险废物长期以来是特许经营，需要层层审批。目前，一些地方虽然将危险废物综合利用项目审批权限下放，但附加要求过高，明放暗不放。三是随着环保标准日益严格，公众环境意识逐渐提高，一些危险废物处置单位建设标准已经不适应当前的环保要求，逐步退出了市场，而新的处置单位还没有建成，留下了空档。

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